【碎石機主軸疲勞強度如何提高?】在零件的設計階段,不包含采用提高其受力性能的通常措施之外,還可以通過以下一部分設計措施來提高其疲勞受力性能。
①盡可能的減少該主軸上的應力集中的影響,這是提高其疲勞受力性能的要措施和主要的辦法,而主軸的結構形狀和尺寸的突變(比方軸肩)是應力集中的結構根源,因此,為了減少應力集中,應該盡可能減小零件(即該主軸的)結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻,為此,要盡可能的添加過渡處的圓角半徑;同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應盡可能的小等等。
在不可防止的要出現較大的應力集中的結構處,可使用減荷槽來減少應力集中的影響。
②選擇疲勞受力性能高的材料和規定可以提高材料疲勞受力性能的熱處置辦法和強化做工。
③提高主軸的表面性能,比方將處在應力提高地區的主軸表面破碎得比較光潔,或許,假如,有的軸段,工作在侵蝕性介質中,則要對該軸段規定合適的表面保護。
④盡可能地減小或解決主軸表面可能出現的初始裂紋的尺寸,對于增長其疲勞使用時間有著提高材料性能更為的影響,因此,對于重要的軸段,在過程圖紙上應規定出嚴格的測試辦法和要求。
⑤降溫、減載荷,對于發燒摩擦副的軸頸采用降溫設計,也可提高其疲勞使用時間,由于主軸是一個操作件,因此,在低應力下操作須周數后,再慢慢提高到設計的應力程度。
由于軸承,尤其是經常使用的一部分軸承,主要是指一部分滾動軸承,大數都已程度化,因而,我們所需進行一部分設計內容,憑借具體的工作條件,正確選擇軸承的型號和尺寸,另外是軸承組合的設計,它包含安裝、調改、潤滑、密封等一系列內容的設計。
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