【圓錐破碎機(jī)機(jī)械十大操作注意事項(xiàng)介紹】圓錐破碎機(jī)機(jī)械的產(chǎn)能，與喂料方案、喂料塊度、排礦塊度大小、石頭的物理設(shè)備質(zhì)量、溫度等有關(guān)，變化方面大，制造廠給定的產(chǎn)能是在指定的條件下的概略經(jīng)過量。本文為大家介紹下圓錐破碎機(jī)機(jī)械十大操作注意事項(xiàng)！

圓錐破碎機(jī)機(jī)械十大操作注意事項(xiàng)介紹

1、圓錐破碎機(jī)機(jī)械作業(yè)時(shí)留意事項(xiàng)：

(1)石頭給在散布盤的中間，切忌許將石頭直接給入粉碎腔內(nèi)，這使為了防止碎石機(jī)載，使襯板磨損不均。合理的給礦條件是：石頭經(jīng)散布盤勻稱的分散在粉碎腔內(nèi)，給入的石頭無法高出軋臼壁的要求.

(2)碎石機(jī)的較大給礦尺寸不過85％給礦口尺寸，不然將導(dǎo)至： 碎石機(jī)產(chǎn)能的縮短,圓錐破碎機(jī)機(jī)械某些另件的毀壞。

(3)碎石機(jī)切忌負(fù)荷開動，負(fù)荷開動定會導(dǎo)致事件。

(4)停車時(shí)，先停止給礦山裝備，并讓已進(jìn)入粉碎腔的石頭破碎排出后，使碎石機(jī)停車。

(5)碎石機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)頻繁檢驗(yàn)鎖緊裝置的壓力及液壓站的工作狀況，掌握困擾及時(shí)解決。

2.圓錐破碎機(jī)機(jī)械的產(chǎn)能

圓錐破碎機(jī)機(jī)械的產(chǎn)能，與喂料方案、喂料塊度、排礦塊度大小、石頭的物理設(shè)備質(zhì)量、溫度等有關(guān)，變化方面大，制造廠給定的產(chǎn)能是在指定的條件下的概略經(jīng)過量。

3.軋臼壁的調(diào)換

軋臼壁有U形螺絲把在控制環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或調(diào)換軋臼壁時(shí)，在工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢驗(yàn)其緊固狀況，并又一次擰緊U形螺絲。

4.圓錐式破碎機(jī)碎壁的調(diào)換

圓錐式破碎機(jī)碎壁是用圓錐頭不變在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新調(diào)換的圓錐式破碎機(jī)碎壁工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢驗(yàn)其緊固狀況，掌握松動應(yīng)立刻緊固。

5.齒輪嚙合

因?yàn)槟ゲ潦箞A板磨損，影響了齒輪空間的變化，為保持齒輪的正常嚙合在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

6.碗形軸承以及密封裝置

安裝碗形軸承時(shí)，留意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。

安裝配置時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保持破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)0.35－0.5毫米的環(huán)狀空間。

碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘不變在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。

碗形軸承架與架體用鍵（銷）不變好，假如運(yùn)行中掌握碗形軸承架與架體有空間立刻進(jìn)行解決。

7.圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套頂部槽內(nèi)注入了鋅合金，調(diào)襯套時(shí)應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制，因?yàn)樗槭瘷C(jī)歷經(jīng)的工作以及裝卸然導(dǎo)致配合聯(lián)系的變化，假如空間過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生分裂。

8.圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以避免止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要擠滿所有空間，因?yàn)闊嶙�鋅合金的緣故可能導(dǎo)致錐套的彎曲，所以新錐套裝好檢驗(yàn)尺寸d1、d2及B等，制造零配件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原一部分配合。

9.彈簧

彈簧的作用是當(dāng)碎石機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時(shí)保護(hù)碎石機(jī)不被毀壞，所以彈簧的壓力與碎石機(jī)的破碎力相適應(yīng)，碎石機(jī)在正常作業(yè)時(shí)彈簧是不動的，僅僅在粉碎腔中落入鐵塊使碎石機(jī)載時(shí)才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。

圓錐破碎機(jī)機(jī)械頂部在正常作業(yè)時(shí)發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象細(xì)心解析，因素，選用措施除掉，假如錯(cuò)誤地壓縮彈簧不僅無法正常的工作，反而可能發(fā)生部件的毀壞，因?yàn)閴嚎s彈簧將引發(fā)破碎力的擴(kuò)大。

導(dǎo)致碎石機(jī)頂部跳動有以下幾個(gè)因素： A給礦不勻稱或給礦過量；B給礦中含有過量的小塊及粉狀石頭或含濕量過大；C出料口空間過小。

10.機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)加防護(hù)罩，但是該防護(hù)罩由消費(fèi)者自備。