時(shí)產(chǎn)200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)是目前業(yè)內(nèi)常見(jiàn)的生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)型，屬于一種中小型的機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)，客戶(hù)的投資成本相對(duì)較低，維修養(yǎng)護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)便，客戶(hù)可在短期內(nèi)快速收回成本并獲得利潤(rùn)，因此成為砂石用戶(hù)投資的熱點(diǎn)，但很多客戶(hù)在實(shí)際的操作中并不知道該條生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)該如何配置，選用哪些機(jī)械設(shè)備不僅可以達(dá)到生產(chǎn)，同時(shí)也更加的經(jīng)濟(jì)合理。新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備有限公司結(jié)合客戶(hù)需求為您提供 為的配置方案。

時(shí)產(chǎn)200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

 時(shí)產(chǎn)200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備主要有ZG0938振動(dòng)給料機(jī)、PCZ1510重型錘式破碎機(jī)、ZSJ1215雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)、XS3500洗砂機(jī)以及YK2060圓振動(dòng)篩數(shù)臺(tái)，同時(shí)我們還應(yīng)配置相應(yīng)的除塵裝置，使其達(dá)到目前家政策的相關(guān)規(guī)定。

時(shí)產(chǎn)200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)布置工藝

 傳統(tǒng)的機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)多采用三段兩閉路的生產(chǎn)模式，也就是說(shuō)采用頭破、二破整形兩臺(tái)破碎設(shè)備，再加上一臺(tái)制砂機(jī)設(shè)備，這樣的配置流程相對(duì)比較復(fù)雜，新鄉(xiāng)鼎力針對(duì)客戶(hù)的需求對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)，采用一臺(tái)重型錘式破碎機(jī)設(shè)備取代頭破和二破兩級(jí)破碎，使其一次性破碎至25cm以下，以達(dá)到制砂設(shè)備的進(jìn)料尺寸要求，同時(shí)對(duì)不符合成品需求的物料進(jìn)行回料作業(yè)，是整個(gè)生產(chǎn)流程達(dá)到節(jié)能、的生產(chǎn)目的，同時(shí)，可為客戶(hù)節(jié)省大量設(shè)備成本和運(yùn)行成本。

時(shí)產(chǎn)200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)流程

從山上開(kāi)采下來(lái)的大塊物料經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻送至重型錘式破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎，被破碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后，一部分成為成品送往成品料堆，一部分較大粒度的物料則被送回破碎機(jī)重新破碎 ，剩下的物料被送至雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī)進(jìn)行制砂作業(yè)，并由圓形振動(dòng)篩對(duì)成品進(jìn)行分級(jí)處理， 后由輪式洗砂機(jī)對(duì)砂石進(jìn)行清洗，整個(gè)過(guò)程由皮帶輸送帶進(jìn)行連接，同時(shí)輔以脈沖袋式除塵器對(duì)其進(jìn)行除塵凈化。

在這樣的工藝及設(shè)備配置下生產(chǎn)出的砂石，具有粒度均勻、粒形立體、級(jí)配的特點(diǎn)，完符合家建筑砂，是的水泥混凝土骨料。新鄉(xiāng)鼎力所配置的各種產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)為客戶(hù)帶來(lái)砂石產(chǎn)量和質(zhì)量的提升，從而為客戶(hù)創(chuàng)造出了更大的效益，同時(shí)也為家建設(shè)輸送更多質(zhì)量的砂石。