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重型圓錐破碎機停機原因之一可能是偏心銅套燒套。偏心銅套燒套原因有潤滑脂使用不當,潤滑油泵故障;襯板品質(zhì)差;卸料口太小;喂料偏析;喂料物料中細粉含量過高;旋轉(zhuǎn)異常等。
【重型圓錐破碎機停機原因_偏心銅套燒套原因及處理措施_銅套磨合運行】大家都知道,重型圓錐破碎機在運用一段時間后,部件程度維修以及調(diào)換,那么接下來,帶您具有有關(guān)偏心銅套的維修檢修困擾。在大多數(shù)解決廠中,故障時有發(fā)生,這就要停掉重型圓錐破碎機,執(zhí)行策劃外檢修,一旦產(chǎn)生故障,就程度采取的防范措施,以免故障反復發(fā)生,以下是幾年來的匯總。
故障之一可能是偏心銅套燒套。通常而言,有三種情景能夠說明襯套燒套:
1. 重型圓錐破碎機完卡滯;
2. 潤滑脂過熱;
3. 回油濾網(wǎng)上有銅屑;
運用不得當?shù)臐櫥?/p>
潤滑體系(油泵)故障;
襯板腔形不當;
襯板品質(zhì)差;
緊邊卸料口(CSS)太小;
喂料偏析;
喂料物料中細粉含量過高;
旋轉(zhuǎn)趨勢不得當;
1、程度查明故障的因素,以明確能夠采取什么措施防止故障反復發(fā)生。
2、需拆掉損毀的銅套,進行調(diào)換。
3、當銅套黏連在重型圓錐破碎機主軸上時(參見下圖),需切割拆卸。(切割銅套時留意不應(yīng)劃傷主軸)
4、接下來,需對主軸以及偏心套內(nèi)表觀進行清洗以及拋光。
5、之后,在至少四個高度取90°對角位置的兩點,測量主軸外徑以及偏心套內(nèi)徑。
第臨時間將測量值提交給工藝部門,以評估其是否在公差限方面內(nèi);如果大于限方面,則應(yīng)安裝新銅套,相反,則提出修理提醒,或是需調(diào)換其中一個組件; 安裝辦法應(yīng)遵照重型圓錐破碎機運用揭示書。
恢復正常運作之前,提示您應(yīng)根據(jù)下列流程對銅套進行磨合運作:
1.空載運作重型圓錐破碎機1小時;
2.50%負荷運作重型圓錐破碎機2小時,但是應(yīng)以大卸料口運作,以符合助力電動機額定功率的50%(或許標稱電流的60%);
3.減小卸料口運作重型圓錐破碎機,直至符合額定功率的75%,再持續(xù)運作4小時;
4.減小卸料口運作重型圓錐破碎機,直至符合額定電流的100%,并運作1個小時。
在進行上述4個流程之間,應(yīng)檢測機械,以保障工況正常,且在解決操作過程當中控制環(huán)無跳動。
提示:每次調(diào)換襯板時,應(yīng)檢測重型圓錐破碎機銅套,這有幫助于不準機械無意停工。
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