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錘式破碎機襯板的磨損原因:1、物料的沖擊,襯板直接參與物料的破碎,它在破碎過程中會受到較大的沖擊,長此以往襯板就會發(fā)生磨損;2、礦石硬度及粒度過大,常用于中低硬度物料的破碎作業(yè),如果我們所處理的物料的硬度過大,就會加劇襯板的磨損;3、安裝方式不規(guī)范,在安裝襯板的過程中襯板與機殼不能完吻合,就會導(dǎo)致襯板無法發(fā)揮其作用,同時還會嚴重影響襯板的使用壽命。
襯板是錘式破碎機的主要部件,它在生產(chǎn)過程中能夠承受物料的沖擊,從而起到保護錘式破碎機機殼的作用,隨著使用時間的延長,錘式破碎機的鄂板會出現(xiàn)的磨損,我們就來分析下襯板的磨損原因。
錘式破碎機的襯板主要安裝在破碎機內(nèi)部,錘式破碎機在破碎的過程中,物料除了依靠錘頭的打擊作用實現(xiàn)破碎以外,還會撞擊到襯板上從而破碎,襯板直接參與物料的破碎,它在破碎過程中會受到較大的沖擊,長此以往襯板就會發(fā)生磨損。所以我們在使用過程中要想延長襯板的使用壽命就須選用材質(zhì)優(yōu)良、高度的襯板。目前市面上比較常見的襯板材質(zhì)主要包括中碳中鉻、高錳鋼、耐熱鋼、高鉻鑄鐵這幾種,我們可根據(jù)設(shè)備的具體情況選擇適合的材質(zhì)。
礦石的硬度和粒度也會對襯板產(chǎn)生較大的影響,錘式破碎機常用于中低硬度物料的破碎作業(yè),如果我們所處理的物料的硬度過大,就會加劇襯板的磨損。另外錘式破碎機的型號眾多,每款設(shè)備都有其固定的入料尺寸,如果我們投入的物料的粒度過大就會加劇襯板的磨損。所以我們在使用錘式破碎機的過程中要向破碎機內(nèi)投入符合硬度、粒度要求的物料。
錘式破碎機襯板的主要作用是保護機殼,使機殼免受物料的知己沖擊和摩擦,延長機殼的使用壽命,同時也起到了增強錘式破碎機破碎效果的作用,如果我們在安裝襯板的過程中襯板與機殼不能完吻合,就會導(dǎo)致襯板無法發(fā)揮其作用,同時還會嚴重影響襯板的使用壽命,所以我們在安裝襯板時要進行規(guī)范的安裝,襯板一般都是有方向性的,我們要注意不要安反,相鄰襯板的間隙應(yīng)不大于5~10mm,并且在安裝時要仔細檢查螺栓是否緊固,不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。
在環(huán)保方面錘式破碎機也進行了改進,錘式破碎機采用了無篦條式的結(jié)構(gòu),它在破碎濕料時不易堵塞,從而使得它對濕料的破碎作業(yè)也可以適應(yīng)。所以我們在生產(chǎn)過程中為了
錘頭的無效形式主要是磨損限和斷裂兩種形式,因素有三方面:工況條件、材料方面、零件安裝不良等因素,其中工礦條件不同是主要的影響因素,錘頭重要、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、給
雖然這是一個型號,但并不代表市場所有的錘式破碎機1010價格都是均等的,畢竟還存在地區(qū)廠商的差異,有主打中低層消費市場的(如:河南地區(qū)),同樣也有走消費
在公司的產(chǎn)品說明書里中,一般對破碎機的產(chǎn)量或者叫通過量都有明確的標定,是設(shè)備選型的一個重要參考指標。處理量是指破碎物料的抗壓強度為300MPa以下,表面水分子小
錘式破碎機的技術(shù)參數(shù)介紹:1.喂料粒度:指錘式破碎機破碎巖石時,巖石進入機械時的理想粒度范圍;2.出料粒度:指巖石通過錘式破碎機破碎后得出的理想成品巖石粒度;3
錘式破碎機劇烈擺動的原因:1、注意錘式破碎機的螺釘是否有松動或許是出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象;2、觀察為不變的地基是否出現(xiàn)松動;3、在使用中,如果配件偏離了位置,設(shè)備便會
pcz重錘式破碎機的生產(chǎn)性能影響因素:1、破碎物料的硬度影響,物料的硬度越大重錘破破碎起來就越困難,其破碎的時間就會加長;2、物料的濕度也會影響其性能,物料中所
錘式破碎機主軸疲勞強度提升方法:1、盡可能的該主軸上的應(yīng)力集中的影響,為了應(yīng)力集中,應(yīng)該盡量減小零件(即該主軸的)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平
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