【液壓圓錐破生產效率提高的幾種措施】高產能、能的機械是每位用戶所追求的，但不包含機械本身之外，生產中的操作也與其效能息息相關，以液壓圓錐破為例，下面幾點生產建議能在須程度上提能，取得大產能。

液壓圓錐破生產效率提高的幾種措施

1、調整閉邊出料口尺寸變化加工能力

機械的加工能力可以通過調整閉邊出料口的尺寸來達成。

當閉邊出料口尺寸越大時，液壓圓錐破的加工能力越高，成性能量越差；相反，閉邊出料口尺寸越小，加工能力越小，成性能量越好，因此生產廠商可以根據自己的實際需要進行調整。

2、輸送機械均勻送料

入料時，要求輸送機械均勻的輸入巖石，巖石要符合液壓圓錐破破碎巖石的要求，喂料過量過少都會影響機械的生產效能；

另外，操作員工所要高度關注液壓圓錐破出料口的排料情景，調整好帶式運輸機的速度，正常的喂料和排料。

3、好充滿喂料

在安裝喂料系統時，要留意巖石進入液壓圓錐破時的速度和對應的落差聯系，通常，由于運輸機轉速不變，可選擇的只是巖石的落差高度，在充滿給礦的此時，要留意喂料不能時多時少，要調整喂料系統中礦堆的高度。

4、減少礦粉進入缸套和延伸密封圈使用時間

每次替換襯板時，要檢驗動錐除塵密封圈是否完好，通常情景下，除塵密封圈與滑動環之間的磨損空間大于1.5毫米時應替換除塵密封圈，以已免止礦粉進入缸套引發主軸等零零件的破損。

5、潤滑油脂溫度要均衡

由于主軸、偏心套、偏心軸、機架軸承和主軸調整活塞、滑動軸承表面、齒輪運行等液壓圓錐破主要潤滑部位的潤滑及散熱主要依賴潤滑系統來完畢，因此選擇滿意的冷卻散熱系統重要。

6、留意除塵密封滑環的螺絲不變

在橫梁上堆積的巖石無立即清理的情景下，不變滑環的螺絲隨動錐一起和堆積的巖石出現相對運動，引發螺絲尾部磨損，如果滑環不變狀況出現問題，則需要進行認真的技術檢驗，已免滑環掉落供應的不良后果。

7、定時檢驗檢驗維修延伸機械時間

①定時檢驗機械的冷水器、過濾器和油泵，測量油溫，通常情景下，要求回油溫度不過60度，溫度太大對機械影響；

2）定時檢驗圓錐液壓圓錐破水封除塵的排水情景，一旦了解沒水或許水量不是很大，應該立即停車，否則將會嚴重影響機械；

3）每隔一段時間，操作員工都要檢驗液壓圓錐破鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情景下，更應留意調整環上的襯板不變螺絲，一旦松動了就會引發襯板松動，對于新換的襯板，所要在工作24小時之后，停車緊固一次。