在石料加工等礦山資源的生產過程中會產生大量的灰塵，這些灰塵既污染環境又給工人的健康造成了的傷害，找到解決灰塵的辦法要。在整條砂石生產線中，粉塵污染 為嚴重的環節就是破碎篩分環節， 那么如何解決破碎機破碎巖石過程中的粉塵問題呢。我們有兩種方案。

種是進行濕料破碎，當巖石中含有的水分后，粉塵會粘附在巖石的表面，從而破碎過程中的揚塵現象，這種破碎方式可至少60%的粉塵。但是不是所有的破碎機設備都適合進行濕料破碎，例如傳統的錘式破碎機，物料中含有水分，會使其粘附在破碎機的機腔內部，引起出料口篦板的堵塞，造成出料不暢，引起產量的甚至無法生產，為解決這一問題，我們可以將其出料口裝置進行改裝，將其設置為可調節的活動襯板出料口，這樣既避免了篦板磨損，還能夠出料順暢，使所破碎物料的含水率可高達15%，也就是說我們可以在破碎機的入料口處設置噴淋裝置，使物料含有的水分，用以揚塵。

另一種方法就是為破碎機配置相關的脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器具有吸塵量大、除塵效果好、噪音低、使用壽命長等特點，尤其適合破碎機破碎巖石過程中所產生的細微而干燥的粉塵，且所收集的粉塵便于處理和回收利用。但是袋式除塵器的使用過程也存在著一些問題，例如當破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后)，進入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，袋式除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風阻力大幅增加，通風能力下降，揚塵嚴重；皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環境等等，這也需要我們對其進行的改造，例如改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器等。

這兩種方法都可以的解決破碎機破碎過程中的粉塵問題，尤其是為破碎機安裝袋式除塵器的方式，可使除塵到99%以上，使得設備達到了、零排放的環保效果，使得砂石生產線達到了經濟效益、環保效益和社會效益的相統一。