破碎機作為一種加工石料的機械設備，石料的硬度普遍較高，在長時間的運作過程中，設備的各個配件易出現磨損，配件出現磨損后一方面大大影響了生產效率，另一方面，經常性的更換配件也需要的配件儲存成本，同時更換配件也消耗了的生產時間和工人勞動力，那么破碎機加工石塊過程中如何磨損呢？我們從兩個大的方面來分析一下。

  從破碎設備的主觀方面來講，磨損問題是困擾礦山設備行業的一個大問題，多年來，很多的廠家也做了孜孜不倦的努力，作為礦山行業的軍者，新鄉鼎力當其沖，對破碎設備的結構和性能進行了各種改進和升級，例如：

1：采用 為 為的配件材質，例如，錘頭采用高鉻合金材質，是目前行業硬度 高也 的金屬合金。襯板及反擊襯板等采用高錳鋼鍛打制成，程度高。

2：在轉子的錘盤邊緣都鑲嵌有護圈，防止大快物料損傷主軸、錘盤等關鍵部件。

3：采用調節襯板出料口取代傳統篦條式出料口，從根本上杜了篦條易磨損引起折斷或出料粒度不均的問題。

  除了破碎機設備本身在加工石塊過程中需提升其磨損能力以外，在客觀方面，我們也有很多需要注意的問題，例如：

1：防止不可破物料，硬度過高物料進入破碎腔，例如花崗巖、石英巖等石料或者鋼筋、鐵塊等物料。

2：均勻給料，給料速度不能過快，也不能過慢，避免受料不均，引起破碎設備停機。

3：破碎機正常運轉后，方可開始投料。停機前，應先停止加料工作，待破碎腔內被破碎物完排出后，方可關閉電動機。

  在破碎機加工石塊過程中，當發現生產效率或產品質量不達標，或設備出現異常噪音或振動，或者運轉部件溫度過高，都可能是由于部件磨損引起，這個時候應及時停機，對設備進行檢修，及時更換被磨損的配件，一面耽誤生產。