破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的部件，轉(zhuǎn)子的性能和質(zhì)量將直接影響著整臺(tái)設(shè)備的性能和壽命，我們就對(duì)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)注意事項(xiàng)等各個(gè)方面進(jìn)行一下詳細(xì)的解析，以便于客戶可以的了解和使用轉(zhuǎn)子。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤(pán)、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置等組成。其中錘頭懸掛在主軸之上，中間由錘盤(pán)間隔開(kāi)來(lái)，在電機(jī)的帶動(dòng)下，錘頭在高速度下甩動(dòng)開(kāi)來(lái)，通過(guò)沖擊兼磨剝粉碎石灰石等中硬度物料。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子性能

 破碎機(jī)轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，物料進(jìn)入破碎腔后，主要經(jīng)由轉(zhuǎn)子上的錘頭打擊形成破碎，所以轉(zhuǎn)子的平衡性、錘頭的性等都的重要，在轉(zhuǎn)子出廠前包括安裝進(jìn)行試運(yùn)行前，我們都會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡的測(cè)試，這樣可轉(zhuǎn)子運(yùn)行和振動(dòng)平穩(wěn)，也可的提升轉(zhuǎn)子上各個(gè)部件的壽命。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子常見(jiàn)故障

錘式破碎機(jī)是采用錘頭對(duì)物料沖擊、摩擦形成粉碎的，且生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，在的生產(chǎn)運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子的各個(gè)部件易產(chǎn)生磨損、變形或損壞，過(guò)度使用的轉(zhuǎn)子其常見(jiàn)故障主要有錘盤(pán)軸孔及外緣磨損嚴(yán)重、錘軸斷裂、錘盤(pán)開(kāi)裂、錘頭磨損、鎖緊裝置失靈、主軸位移、軸承發(fā)熱、嚴(yán)重時(shí)軸承損毀、主軸變形甚至斷裂。其主要表現(xiàn)有錘頭卡盤(pán)引起生產(chǎn)質(zhì)量下降，機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生異常振動(dòng)或撞擊、設(shè)備停機(jī)等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒壞電機(jī)，引發(fā)安事故。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子檢修與保養(yǎng)

想要破碎機(jī)轉(zhuǎn)子各個(gè)部件的故障率，除了嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作以外，還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的檢修和保養(yǎng)，對(duì)轉(zhuǎn)子大修的內(nèi)容主要包括：錘式破碎機(jī)錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直、鎖緊裝置檢查修復(fù)、轉(zhuǎn)子錘盤(pán)外緣處的修復(fù)或錘盤(pán)更換、錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)、更換及級(jí)配、軸承、軸承座、密封裝置清潔與保養(yǎng)。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的改良和提升

為進(jìn)一步提升破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的使用壽命和性能，我們可以對(duì)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改良和提升，其具體的操作如下：

1：對(duì)錘盤(pán)兩側(cè)軸孔周圍加厚,并延伸到連接螺栓孔周圍,加厚部分設(shè)有便于錘頭回轉(zhuǎn)的月牙槽,錘盤(pán)和端盤(pán)直接靠接串裝在主軸上。

2:可在錘盤(pán)的外檐加裝一圈高錳鋼的可供拆卸的護(hù)圈，這樣可防止錘盤(pán)在大塊物料的沖擊和摩擦下產(chǎn)生磨損，同時(shí)在錘盤(pán)磨損后可方便的對(duì)護(hù)圈進(jìn)行更換，而不換入新的錘盤(pán)。

3：采用高錳鋼復(fù)合錘頭取代傳統(tǒng)的普通錘頭，以達(dá)到錘端高硬度與錘柄高韌性的結(jié)合，大大提升其打擊能力和損耐沖擊的性能，將其壽命延長(zhǎng)至3-4倍。

4：可將轉(zhuǎn)子的整體設(shè)置為可逆結(jié)構(gòu)，也就是說(shuō)使得轉(zhuǎn)子可以360°旋轉(zhuǎn)，免去對(duì)錘頭進(jìn)行翻面的繁瑣作業(yè)，在大節(jié)省勞動(dòng)力和生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)提升錘頭的利用率。