一條礦山生產線有多種設備構成,例如石灰石生產線有
錘式破碎機以及
震動給料機,振動篩和相當多的輸送帶組成,只有合理的安排各個設備的位置,做好各個環節的檢測與調整才能設備能夠正常工作,整條生產線的穩定產量,那么礦山設備在生產中應該注意什么樣的問題呢?
礦山應有的生產設備數量和規格,一般是在礦山建成投產時便已按設計規模配齊的。但礦山生產的前期、中期和后期的條件和產量不同,所用設備規格和數 也隨之不同.暫時不用的設備可以封存或改作他用,好的方案是根據生產規模的不斷擴大,逐步增加生產設備數量,耍在礦建和生產初期就把大生產里時所需的設備都鉤來,以免造成設備閑里和資金積壓。
礦山生產中的運輸設備,應根據工作面運距變化不斷進行合理調度,這是一種復雜的優化問妞。調度作業要不斷地監控線路和裝運設備狀況,以便 佳已車方案,在生產參數不斷變化的條件下選擇能夠提供 佳車流的線路。因而,近年來出現了電子計算機自動調度系統。這種系統可應用線性規劃模型,及時計算裝載效率、運行時間、裝卸時間及停車時間,從而得出生產現場結構的 佳選擇。
在安排礦山生產計劃時,應當留足設備的日常維護保養和檢查修理時間。維修計劃一經,產調度要嚴格執行。安排生產計劃時,還應考慮場地和氣候變化的因素。例如在高山或嚴寒季節,要相應增加備用設備和維修人員,加強防凍防寒工作。在多雨奉貨,要加強防洪和護路工作,對設備防潮和潤滑工作也應倍加注意。
礦山生產的主體設備,一般是多班多人操作。為此須建立機長負責制和交接班制。每臺設備的司機應該讓司機長的下進行工作,接受車間(或工段)和生產調度的指揮,完成生產任務,維護好設備,完成對設備狀態的監視和點檢,將本班設奮作業的其休情況和技術狀況,以及下個班應注意的事項,準確地反映出來,及時解決設備所面臨的問題。
由此可知想要保住
破碎機設備能夠正常工作需要注重這幾個步驟:設備數量以及規格控制;運輸設備的控制;計劃生產是須的;合理安排人員監控。