制砂機是制砂生產(chǎn)線中不可少的設(shè)備,它可以為水利、建材、交通等行業(yè)提供的砂石骨料,為我交通及其他基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)做出了重要的貢獻(xiàn)。制砂機在生產(chǎn)過程中 常出現(xiàn)的就是物料的堵塞問題,我們就來分析下制砂機產(chǎn)生堵塞的原因,并提出相應(yīng)的解決方法。
造成制砂機發(fā)生堵塞的原因主要包括內(nèi)因和外因,其中內(nèi)因主要指的就是制砂機本身的質(zhì)量問題,或者是發(fā)生了損壞和故障,外因主要指的是物料的濕度和密度、操作方法、進(jìn)料速度、安裝方法等,這些因素都會引起制砂機的堵塞,影響制砂機的正常運轉(zhuǎn),給用戶造成不要的損失,下面就來詳細(xì)的介紹下。
物料的濕度會對制砂機的生產(chǎn)產(chǎn)生很大的影響,當(dāng)物料的濕度過大時,物料就會容易粘結(jié)成塊,或者粘附在破碎腔上,從而造成物料的堵塞,影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行。我們要想解決這一問題,就須在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制物料的濕度,在生產(chǎn)前 還對物料進(jìn)行抽檢,避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。物料粒度過大時也容易造成堵塞問題,針對這一問題我們可以預(yù)先對進(jìn)入制砂機的物料進(jìn)行篩分,把粒度較大的物料篩分出去,從而避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
制砂機在生產(chǎn)過程中如果進(jìn)料速度過快,就會過制砂機的工作量,使設(shè)備承受了較大的負(fù)荷,從而造成了物料的堵塞,其次如果給料不均勻時也很容易堵塞。我們在生產(chǎn)中要想避免這一問題,就須控制好給料速度,保持勻速、均勻的給料,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定有序。
制砂機的出料粒度是可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)的,我們通過調(diào)節(jié)排料口可以達(dá)到不同的出料粒度,滿足不同的生產(chǎn)需求,同時生產(chǎn)出更多規(guī)格的成品料可以滿足市場不同的需求,從而為用戶創(chuàng)造更多的利潤。但是如果我們在制砂機生產(chǎn)過程中對排料口的調(diào)節(jié)不當(dāng),就會造成物料在破腔內(nèi)堵塞。我們在運行時要注意每個細(xì)節(jié)的問題,在設(shè)備測試過程中就要對出料口進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),讓制砂機的適應(yīng)物料,從而減少堵塞的機率。
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