振動篩給料機堵塞不上料是怎么回事？

從石子的本身的特性來看，振動篩給料機出現堵塞的主要因素是黏性和水分較大，由于石子流動性減少，這樣就會引發石子進倉后出現通常的“掛壁”、“棚料”現象，雨季時尤其嚴重。

料堆對應的振動篩給料機運輸系統停運期間，由于倉內貯料時間過長，再加上濕度的影響，使石子與倉壁之間的摩擦力添加，從而影響堵塞。

料堆內存料太少，由于石子是從十幾米高度落下來，振動篩給料機料堆深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，因此塊度的石子在重力影響下，漸漸把料堆底部的存料沖擊壓實；當又一次放料時，就很可能出現堵塞。

結構性堵倉，當下振動篩給料機的料堆都是用鋼板生產，其形狀很多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形，石子在倉內靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是出現堵塞的一個重要因素。

石子貯存點管理不善，引發大塊石子或異物入倉，振動篩給料機的料堆入口處，未按要求設置的篩蓖口過大，致使大塊石子或異物進入倉內，而影響堵塞。

在使用的過程當中我們還應該留意不可將料堆的負荷直接壓在振動篩給料機的斜槽上，這樣會引發彈簧板和銜接叉出現疲勞損傷的情景，引發其中之一斷裂。

可能是給料過量，影響石子在機座內的堆積，升運阻螺旋運輸機力添加，料斗運行不暢而引發的，碰到這類情景應立即較少給料量并給料均勻。

振動篩給料機鐵芯和銜鐵之間的空間過大或許過小影響的，如果出現這類情景，都會因機器達不到正常的振動幅度而影響振動篩給料機的喂料。

可能是由于振動篩給料機各個零件之間的不協調性引發的，這些主要是由于部分零件的松動引發的，這就所需對零件進行調諧性的調整，把機器彈簧板壓緊螺絲的壓緊程度調整到，使斜槽符合生產規定的振動幅度范圍。