錘式破碎機電機是設備的部件，如果錘式破碎機電機出現故障會致使整臺設備、甚至石料生產線無法正常運行。在實際的生產過程中，錘式破碎機 常用的破碎設備之一，也會遇到各種各樣的故障問題，如果不能很好地解決這些措施的話，就會嚴重影響正常的生產。下面中譽鼎力針對錘式破碎機電機容易出現的故障進行總結介紹，希望大家在使用中遇到這種問題能夠快速解決。

一、錘式破碎機電機不能啟動

出現這種情況可能是電源未接通，繞組斷路；繞組接地、繞組接線錯誤或相間短路；控制設備接線錯誤，熔體燒斷。

處理方法：先要檢查開關、熔體、各接觸點及電動機引出線頭；將斷路部位加熱到緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好緣，再經涂漆、烘干處理；熔體截面積太小，正確選擇熔體；校正接線，將負載調至額定值；電動機單相起動，檢查電源。

二、電動機通電啟動不了、嗡嗡響

 這種情況可能是破碎機電動機的負載過大或被卡；電源未能部接通；電壓過低。

處理方法：要檢查設備，排除故障；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復；電源線電壓降太大造成電壓過低時，應改成粗電纜線。

三、錘式破碎機電機定、轉子故障檢修

破碎機電機的定、轉子都是由相互緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。一般情況下定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成：

1、在拆除電機舊繞組時用力過大，導致槽歪斜和向外張開。遇到這種情況應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質緣材料；

2、轉子鐵芯與機座間結合處產生松動。需要擰緊原有的定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘；

3、在使用過程中軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相互摩擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，使電動機溫升過高。這種問題應該采用細銼等工具毛刺，硅鋼片短接，清理干凈后涂上緣漆，并加熱烘干；

4、錘式破碎機電機因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙將轉子鐵芯的表面銹蝕打磨干凈，然后清理過后要涂上緣漆；

5、電機的圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可以采用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，然后涂上緣漆烘干。

四、錘式破碎機電機轉軸故障檢修

1、電機轉軸產生彎曲

如果電機轉軸的彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復；如果彎曲過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，就需要更的轉軸。

2、電機軸頸產生磨損

若軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；當磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。

五、錘式破碎機電機軸承故障檢修

錘式破碎機電機主軸主要是靠軸承來轉動的，所以軸承部件承受著很大的負荷，是 容易產生磨損的部件，在使用要應該注意故障檢修。

1、電機軸承運行中的檢查

在破碎機電動機運轉過程，如果軸承缺油，就會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續的“梗梗”的聲，就有可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

2、電機軸承拆卸后檢查

如果運行中發現問題，就要將軸承拆卸下來進行檢查維修。先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象，否則說明軸承已不能再用了。然后左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

3、電機軸承故障檢查

錘式破碎機軸承外表面上如果有銹斑，可以采用00號砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；如果發現軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更軸承。更軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

六、破碎機電動機外殼帶電

產生的原因可能是電動機的繞組受潮，緣發生老化；電動機引出線與接線盒接地。

處理方法：對于電動機繞組出現受潮這種問題，可以采取及時進行烘干處理，然后將老化的緣及時更的緣線；針對對電動機引出線包扎或是更新引出線的緣部分，需要修理接線盒。

中譽鼎力是一家實力的礦山機械研發、生產的大型企業，主要生產破碎、篩分、輸送、洗砂等礦山機械設備，企業多年來在保障質量過硬的基礎上不斷加強技術創新，在錘式破碎機的生產上照顧到使用中的各方面因素，讓客戶在使用中更加簡單方便。