組合式選粉機
旋回破碎機
振動給料機
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雙級錘式破碎機使用中常出現的問題：1.出料粒度過大，因素：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方式：替換錘頭；替換篩條；2.軸承過熱因素，因素：潤滑油脂不足；潤滑油脂污穢變質；排除方式：加注適量潤滑油脂；3.彈性聯軸節出現撞擊聲，因素：銷軸松動；彈性圈磨損；排除方式：停車并擰緊銷軸螺母；替換彈性圈；4.加工能力減少；5.機器內部出現撞擊聲，因素：非破碎物進入機器內部；排除方式：停車，清理粉碎腔。
雙級錘式破碎機高速運行的錘體與巖石碰撞，使巖石破裂而形成破碎，它會有構造簡單，破碎比大，生產效能高等優勢，可作干、濕兩種形式破碎，適應于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等工業對中等莫氏硬度及脆性巖石進行次破碎或整型破碎，應用范圍再普遍，也有出現問題的時候。筆者分享給大家錘式碎石機出現問題的排除方案：
1、出料粒度過大因素：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方式：替換錘頭；替換篩條。
2、軸承過熱因素：潤滑油脂不足；潤滑油脂過量；潤滑油脂污穢變質；軸承破損。
排除方式：加注適量潤滑油脂；軸承內潤脂應為其空間儲料量的50%；清洗軸承；替換潤滑油脂；替換軸承。
3、彈性聯軸節出現撞擊聲因素：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除方式：停車并擰緊銷軸螺母；替換彈性圈。
4、加工能力減少因素：篩條縫隙被物料堵塞；加料不均勻。
排除方式：停車，清理篩條縫隙中的物料堵塞物；調整加料機構。
5、機器內部出現撞擊聲因素：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘碰撞在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方式：停車，清理粉碎腔；檢驗襯板的緊固情景及錘與篩條之間的空間；替換斷裂零件。
6、振動量驟因素：替換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜均衡不合要求；錘頭斷裂，轉子失衡；銷軸變曲、斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺絲傘。
排除方式：拆除錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜均衡符合要求；替換錘頭；替換銷軸；電焊修補或替換；緊固地腳螺絲。
錘式破碎機常見故障及解決措施：1、軸承過熱，原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；解決措施：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；2、錘頭溫度過高，原因：潤
中譽鼎力誠信經營，質量為上，廠家高度對產品負責、對客戶負責，中譽鼎力生產設備主要采用新的錘式破碎機工藝以及性強的加工材質，中譽鼎力生產出來的錘式破碎機磨損率
錘式式破碎機由于產品構造成熟、質量靠譜、工作平穩、外觀耗能低,會在粉碎生產線和打砂生產線中被運用到,并且運用成效還是較為好的,但除了這些,錘式式破碎機在選礦機械
應觀察銜接螺釘是否松動，機器內部機腔內是否有雜物，各操作軸承和其余操作零件光滑油劑是否充足，驅動系統和電機有無皮帶斷裂和起層現象，電機的接線盒和接地系統是否銜接
反擊破由轉子、板錘、打擊板、機架、反擊板、傳動部件等組成，而錘破由轉子、錘頭、錘架、銷軸、機架、破碎板、篩板、傳動部件等組成；反擊破的破碎腔較大，使物料有的
PCH環錘破由轉子、機械、調整機構等主要部分構成，電機通過彈性柱銷聯軸器直接驅動轉子，轉子部分由主軸、端部圓盤、錘頭卡盤、錘軸等主要零件構成，環錘吊掛在錘軸上，
在公司的產品說明書里中，一般對破碎機的產量或者叫通過量都有明確的標定，是設備選型的一個重要參考指標。處理量是指破碎物料的抗壓強度為300MPa以下，表面水分子小
延長臥式錘破碎機的使用壽命：1、每次在使用前都要做好機械的檢驗工作；2、軸承的溫升不應過35度，高溫度不應過70度；3、了解正確的臥式錘破碎機機器平常工作
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