【鵝卵石制砂工藝的改進】由于材料的使用，很大程度上延伸了制砂機的使用時間，解決了制砂工藝中磨損嚴重的問題，然而制砂機制砂工藝的缺點之處還有多，下面我們來看一下鵝卵石制砂工藝的改進！

鵝卵石制砂工藝的改進

1、達成多碎少磨

通過制砂與磨碎的能源消耗與憑借，建筑消耗的不同和利益等不同方面的發現了解可知，制砂機制砂工藝已不斷向多碎少磨的方向發展，即減少制砂機械 粒度，添加細粒級在制砂機械中的含量，從而提高制砂機的生產力，符合減少電耗、減少消耗、添加經濟利益、提高廠家市場工業力的目的。

2、簡化工藝過程

正確配合制砂工作工藝過程，對制砂機結構及性能進行優化，提高機械性能，已成為修改制砂工藝主要的發現課題，而達成這一目的，有用的方式就是選擇粗碎碎比、節能的碎石機械，以兩段制砂替換傳統三段或四段制砂，簡化制砂工藝過程，達成“多碎少磨”，以符合提能、節能降耗的目的。

3、修改工藝組織

可在制砂機的制砂工藝添加一個儲料槽和變頻板式喂料系統，以減小喂料波動給制砂供應的沖擊，此時添加喂料口至碎石機段的高度和直徑，使巖石有更長的停留時間以取得盡可能制砂，在添加制砂比的此時還可減少巖石對轉子的撞擊力。

4、除塵修改

通過調整塵源揚塵的擴散，提高收塵器的性能，減少巖石的篩選分級和投料高度，在巖石運輸過程當中選擇封閉性能好的運輸機械等，可以減少制砂機的揚塵污染，為了更良好的生產環境，崗位工人除要增強除塵機械的檢驗維修外，也要制砂使用環境和機械的干凈衛生。

5、正確選擇生產方式

通過對制砂機制砂工藝的實驗了解可知，閉路循環時產砂率有所減少，且電耗添加，因此，制砂機制砂工藝宜選擇開路方式，當系統規模較小時，可選擇干法生產，對主要揚塵點灑水、噴霧以減少揚塵污染，但對于大規模的人工骨料系統，宜選擇濕法和半干法生產。