依托5G、工業互聯網、大數據、云計算、人工智能、數字孿生等技術與傳統礦山融合,致力于提供砂石礦山智能化建設方案,如三維地質孿生模型、越界開采預警、智能調度、視頻監控、實時監測、人員定位、智能配礦、無人裝車稱重、遠程控制以及手機app等系統軟件研發,踐行礦山“機械化換人、自動化減人、智能化無人”發展。
《推動省非煤礦山設備更新加快“機械化自動化信息化智能化”建設的實施方案》
推動全省非煤礦山設備淘汰、更新、改造升級,提高“機械化、自動化、信息化、智能化”(以下簡稱“四化”)建設質效,最大程度保障設備設施運行的穩定性和性,最大限度減少作業人員,全面提升風險監測預警能力,切實提升非煤礦山本質安全水平。
加強安全生產源頭管控:
1、優化產業結構:新建金礦須達到9萬噸/年、鐵礦須達到45萬噸/年、露天開采水泥用石灰巖礦山生產規模不低于100萬噸/年且服務年限不少于10年,暫停新批石膏礦山。
2、嚴格安全條件審查:推進“機械化、自動化、信息化、智能化”(四化)建設,依托科技裝備減人提效、增安。
加快實施設備更新和淘汰
1、加大設備淘汰力度。2024年6月底前,凡淘汰、清理不,不具備安全生產條件的,要依法依規責令停產整頓/關閉!督饘俜墙饘俚V山禁止使用的設備及工藝目錄(一、二)》(附件2)
2、加大設備更新力度。
一是嚴格設備更新:按照 “一礦一策” 原則分年度、分階段、分批次進行設備更新改造。
二是加強人員配備:強調要配齊配強設備操作、維修及技術人員,并加強實操培訓,提高其操作和維修技能水平,設備使用安全。
三是嚴格檢測檢驗:依據相關目錄要求,嚴格對在用設備進行安全性檢測檢驗,防止設備 “帶病”運轉,保障設備正常運行。
四是用好用足支持政策。企業需系統性制定設備更新改造實施計劃,積爭取資金、稅收等方面的支持。2026年12月底前非煤礦山企業按計劃完成設備更新改造。
3.做好設備全生命周期管理。
建立健全設備檔案和臺賬,設備管理的連續性和可操作性,為設備更新改造和安全生產提供有力支撐。
1.堅持規劃先行。
2024年5月底前,生產礦山要結合當前生產系統布置等實際情況,優化完善“四化”建設三年規劃和年度方案。
新改擴建礦山則要依據相關目錄和要求,將“四化”建設融入發展規劃、經濟投入、裝備配備等全過程。
2025年起,每年3月底前要調整更新完善“四化”建設年度方案,“四化”建設符合企業實際、取得實效。
2.提高 “四化” 建設速度:
加快推進“機械化自動化信息化智能化”建設。
(1)機械化建設方面。
1、開展機械化換人工作:2024年12月底前采深過800米或者生產規模>30萬噸/年的地下礦山,要落實機械化撬毛作業。
2026年12月底前,大型礦山實現機械化連續作業,人員下降20%左右;中小型礦山完成鑿巖、撬毛、支護、鏟裝、運輸等機械化改造,人員下降15%左右。
2、推進采掘作業班組建設:2024年12月底前,每個生產非煤地下礦山至少建立一個機械化采掘作業班組。
(2)自動化建設方面。
2024年12月底前,生產礦山通風、排水系統全部實現自動化,主提升系統自動化率95%、主供電系統自動化率85%。
2025年12月底前,地下礦山主提升系統自動化率100%、主供電系統自動化率95%。
2026年12月底前,通風、排水、主提升、主供電系統全部實現自動化。
(3)信息化建設方面。
一是夯實基礎。
2024年12月底前,完成通信信號全覆蓋。
2025年12月底前,地下礦山主要作業地點實現視頻全覆蓋。
2026年底,推廣地下礦山關鍵地點、重要部位“無監控不作業”。
參照來源:山東省應急管理廳(http://yjt.shandong.gov.cn/zfgw/202406/t20240605_4734547.html)
固定設備操作類遠程控制系統由遠程操控系統、網絡傳輸系統、本地控制系統和視頻監控系統組成,具有完善的保護性能,能滿足礦山安全規程的規定。
控制數據:主要包括固定設備遠程啟動/停止,設備動作遠程控制。
設備數據:主要包括設備運行電流、電壓、功率因數等模擬量以及運行和保護開關等開關量,實現遠程實時監視系統運行狀態。
監測數據:主要包括斷路器位置、輔助設施實時數據等,實現遠程實時監視系統運行狀態。
設備啟動狀態檢測,設備運行條件滿足且參數正常,與控制系統連鎖避免帶病運行。
系統急停閉鎖,保障現場人員安全。
本地控制,手動控制有優先控制權,遠程控制系統故障時設備仍能正常運行。
遠程操控,根據地表指令安全、準確、實時控制井下設備。
數據實時監測,對設備運行狀態數據實時監控上傳,進行故障預警保護。
視頻監控,采集、上傳、顯示和存儲現場運行情況視頻。
傳輸數據保護,出現突發情況或故障時設備自動停機保護運行安全。
系統自診斷,準確判斷故障類型、位置并提示打印輸出。
實時報警 / 報警記錄,參數超限、保護動作及設備運行狀態異常時進行告警提示和聲光語音報警并保存信息。
遠程操控系統是 “大腦”,負責接收操作指令并分配到執行機構,同時接收反饋信息和狀態監測信息顯示在遠程控制臺上。包括設備遠程操縱部分(依據井下固定設備操控需求選型)、參數顯示屏(提供人機交互界面和熱鍵功能)、主控制器(滿足工業現場要求,高安全性場景宜冗余設計并選擇合適輸入輸出數量)、網絡傳輸(采用光纖網絡雙向傳輸,網絡設備選工業級產品,具有接口保護和冗余電源設計等功能)、視頻監控(根據現場環境和操控要求選擇,滿足防護等級和設備參數要求,配備硬盤錄像機和存儲容量)。