振動篩軸承是振動篩設備中關鍵的一個部件，是用來連接振動篩各個部件的連接部件，所受到的摩擦力也是大的，往往會由于產生本身質量的問題以及人員操作不當的問題，諸如潤滑油添加的量不合適、游隙選擇不恰當等造成振動篩軸承出現故障而損壞，這就需要對振動篩的軸承進行更換。那么振動篩軸承壞了怎么換？這是很多客戶想要了解的知識。下面，中譽鼎力小編就來教大家振動篩軸承壞了怎么換！

振動篩軸承安裝步驟

1、對軸承以及軸承的關聯部進行清洗；

2、檢查關聯部件處的尺寸大小，以及加工的程度；

3、把軸承裝入軸承座內；

4、把裝好的軸承、軸承座一起裝入主軸；

5、裝入隔離環壓蓋；

6、在安裝好的軸承部件添加潤滑油。

振動篩軸承安裝不同方法

由于振動篩軸承的結構、配合等方面的不同，所以類型上也有不同，一般分為圓柱孔振動篩軸承和錐孔振動篩軸承。

1、圓柱孔振動篩軸承

方法一：壓力機壓入

這是小型軸承一般使用到的方法，是將墊塊墊入內圈，然后用壓力機靜靜的將軸承壓入內圈到軸擋肩。

方法二：熱裝

這是大型軸承使用到的方法，因為壓力機法在壓大型軸承時需要很大的壓力，所以很難壓入。熱裝法是將軸承放在油中加熱膨脹后從而輕松的裝到軸上，這種方法不僅用時短而且不會對軸承有的外力。

2、錐孔振動篩軸承  

方法一：直接將內圈固定在錐形軸。

方法二：用緊固套、拆卸套筒將軸承安裝到圓柱軸上。

以上就是振動篩軸承壞了怎么換的方法介紹。中譽鼎力小編在這里提醒大家，振動篩軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。