砂石的級配，是指砂子或石子的粒度（顆粒大小）按的比例混合后用來做基礎或其他用途的混合材料，它的配比是根據具體的工程設計不同而有所差別。我們常見的砂石類型主要有1-2石子、1-3石子、0-5石子、米石以及各種粒度的砂子，那么在砂石生產線中，砂石是通過哪個環節得到粒度分級的呢？

 在砂石生產線中破碎機的下段，我們會布置振動篩設備，粒度分級指的是利用振動篩把粒度范圍較寬物料按粒度分為若于個級別作業，即用帶孔的篩面把粒度大小不同的混合物料分成各種粒度級別。在這個過程中，想要將各個粒度的物料通過篩面清晰的篩分出篩上物和篩下物，就要選擇性能優良的振動分級篩設備。

在砂石生產線中，砂石的篩分系統一般由多層圓振動篩完成。多層振動篩了物料可由一臺設備一次性完成多個粒度物料的分級作業，以得到多種類型的成品砂石，使得生產更加節能，而圓形振動篩則了砂石的篩分效果，圓形的篩網運行軌跡可使得物料在篩面上翻轉。、松散著向前運行，在這個過程中，小的物料有更多機會轉移到物料層的下部，并透過篩孔，完成篩分，且圓形軌跡還可以使卡在篩孔中的物料跳躍出來，防止篩孔堵塞，進一步提升了篩分效率。

在選定多層圓形振動篩作為振動分級篩設備以后，如何成品級配和成品質量呢，我們需要對整個篩分分級過程進行密切的觀察，當物料出現異常后對設備進行及時的調整或維修。

1：注意給料均勻，給料量不能過大，也不能過小，應沿其寬均勻的進行給料作業，防止物料層過厚影響篩分或引起設備空轉，同時，也應拉緊篩網，防止物料在篩網上的堆積現象。

2：注意篩網有無損壞。在篩分過程中，篩網是 易損部件，若篩網出現破損、折斷現象，則容易引起上物料混入下層物料中，造成級配的混亂，應及時更換篩網。

3.注意物料含水量、含泥量等性質的變化，物料會在主觀或客觀環境下產生變化，這時候我們可以通過調整激振力大小或改變傾角大小的方式來調節振動篩的篩分能力，以達到良好的篩分分級效果。