在石料生產線中，物料每經過一次破碎設備處理成為一個破碎段，破碎段數是決定破碎工藝流程的基本指標，破碎段數越多破碎流程就越復雜，工程投資相應增加，因此，如果條件允許的話，應盡量減少破碎段數，使得整個生產過程更加的集約化，石灰石是我目前應用 為廣泛的一種礦山資源，如何縮短石灰石破碎流程，成為眾多礦山用戶關注的問題。

 傳統的石灰石破碎流程多采用兩段一閉路的生產流程，也就是說大塊的石灰石原料需要先經過顎式破碎機對其進行粗破，被破碎的物料再經二段整形錘式破碎機對其進行進一步的加工的處理，這樣的生產流程不僅設備成本和場地成本投資較大，同時其生產線后期運行成本也較高，維護也相對困難。想要對石灰石破碎流程進行縮短，就需要在破碎設備的性能上進行改良和提升。

重型錘式破碎機的出現滿足了石灰石的破碎需求，它是針對石灰石的物理性吱業研發的破碎設備。它的進料口徑更大，可直接處理粒徑為1600mm的大塊物料，物料進入破碎腔后，先經受錘頭的高速打擊，物料粉碎后會再經受反擊板的反擊破碎，之后物料之間會產生大面積的撞擊，使得石灰石在一個機腔內得到了多級反復破碎，達到了一破成型的破碎效果，同時由于物料在破碎腔內經過多角度的各種打擊，所以成品料的料形更加立體、且多棱角，更加符合建筑建設對于混凝土骨料的要求。

 重型錘式破碎機可取代傳統的顎式破碎機和反擊式破碎機兩段破碎流程，使物料一破成型，大大縮短了石灰石破碎流程，使得生產線配置僅需要一臺破碎設備、一臺給料設備和數臺振動篩設備便可完成配置，大大了石灰石破碎過程中的能量消耗和成本投資，為客戶減少了至少35%的生產成本，所以獲得了眾多石灰石生產用戶的喜愛，成為新興石灰石生產線中的選擇破碎設備。新鄉鼎力生產有時產50-2500噸各種產量和型號的重型錘式破碎機，同時可根據客戶的生產需求為你設計的工藝流程和設備配置方案。