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雙腔顎式破碎機的破碎腔,由固定鄂和動鄂兩部分組合,兩鄂板上均襯有錳鋼制成的襯板,襯板用螺釘和楔固定在鄂板上,襯板表面均有縱向波紋,而且凹凸相對,其生產率高、成品顆粒大小均勻、設備使用時間廠、電耗低。
雙腔顎式破碎機的破碎腔,即工作機構,是由不變鄂和動鄂兩部分組合,兩鄂板上均襯有錳鋼制成的襯板,襯板用螺釘和楔不變在鄂板上,由于它直接參與破碎,因此為提高破碎成效,襯板表面均有縱向波紋,而且凹凸相對。
當前,內雙腔顎式破碎機的襯板齒形多為三角形和梯形,其表面均為縱直條,由于計算機的運用和發展,齒形的設計已由傳統的試驗法和經驗法發展成為使用計算機進行優化設計,從而獲得較好的破碎成效。
由于破碎時襯板各個部位的磨損很不均勻,尤其是底部挨近出料口的位置磨損為嚴重,因此通常都把襯板制成上下對稱的,底部磨損后將其倒置可延伸使用使用時間。
雙腔顎式破碎機的破碎腔形狀與做工優勢直接影響其生產率、機械粒度組合、顆粒大小、破碎板使用使用時間和電耗等技術指標,當前我生產的大加工能力雙腔顎式破碎機的破碎腔差不多選擇傳統的直線型部帶齒的腔形,這類腔形生產率低、易物料堵塞、機械粒度大且不均勻。
我對碎石機腔形進行了豐富而發現工作,而且已研制出的腔形并投入生產,實驗表明,當動鄂的擺動行程和擺動次數相此時,曲線型腔形擁有生產率高、破碎比大、機械粒度均勻、過粉碎少、破碎腔下端襯板磨損小和比外觀耗能低等長處。
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