【顎式破碎機箱體結構設計分析】正確正確的選擇顎式破碎機機座和箱體的材料，而且正確正確的選擇其結構形式和尺寸，是減小碎石機性能、節省金屬材料，是提高工作精度的重要路徑之一，我們就來介紹下顎式破碎機箱體結構設計，讓大家更了解該設備！

顎式破碎機箱體結構設計分析

1、肋板的組織

通常地說，添加壁厚固然可以添加機座和箱體的受力性能和剛度，但不如加設肋板來得有利，由于加設肋板時，添加受力性能和剛度，又可以添加壁厚的此時減小性能；由于該顎式破碎機的機殼是鑄件，因此，對于鑄件，由于不所需添加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更輕易焊接的性能。

2、截面形狀的選擇

由于大數顎式破碎機的機座和箱體受力情景比較復雜，因此要出現振動，彎曲等彎曲，因此，當獲得彎曲或扭轉時，截面形狀對其剛度和受力性能的影響很大，因此，正確設計出正確的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不添加截面面積，又不添加（或許減小）零件性能（材料消耗量）的成效，而且添加了截面系數和截面慣性矩，就能提高其受力性能和剛度。

在使用中，大數顎式破碎機的機座和箱體都使用這類截面形狀，就是這個緣故，盡管矩形截面的彎曲受力性能不及工字型截面，扭轉受力性能不及圓形截面的，但它的扭轉剛度卻大得，而且使用矩形截面的機座和箱體的內外壁比較輕易裝設其余的機件，因此，對機座和箱體來講，它是結構性能較好的截面形狀。

3、鑄造辦法

根據有關資料，機座（機架和基板等）和箱體（包含機殼等）的形式多，按結構形式可以分為機座類、機架類等，本次設計到的顎式破碎機是不變式重型機器，而且，機座和箱體的結構復雜，剛度要求也提高，因此，通常都是鑄造，鑄造材料頻繁使用便于開工而又劃算的鑄鐵，（包含普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等），而且該碎石機的機座，屬于大產能機座的生產。

在思考到鑄造、焊接技術時和結構要求時的限制時，好比為了便于砂型的安裝和清掃，和所需在機座內部安裝其余的機件等，常常所需把機座設計成兩面敞開的，或許至少在某些部位開出比較大的孔洞（就是該機器中的維護孔），由于這樣做，大大削弱了機座的剛度，因此，加設肋板是須的，其結構形狀需要思考到各種重要因素，主要有技術、消耗、重量等，此時還要隨具體的使用場合和不同的技術要求（如鑄造、焊接等）而設計成不同的結構形狀。

一臺顎式破碎機的總重量當中，機座和箱體等零件的重量占很大的比例，此時在很大程度上影響著顎式破碎機的工作精度和抗振性能，因此，對顎式破碎機箱體結構的設計技術要嚴格把關。