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通常情況下,當動錐和定錐襯板厚度磨損達到65%~80%或局部磨損凹陷變形及破裂時,則需更換襯板。襯板更換之后,要檢查它們的是否正確。如不對,在動轉(zhuǎn)時將會產(chǎn)生碰撞,產(chǎn)品粒度不均勻,以至引起機內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成生產(chǎn)成本的提高。在澆鑄鋅合金之前,應(yīng)將各處間隙用黏土或石棉堵塞嚴密,以防鋅合金外流。澆注時在合金接觸的表面上,不允許潮濕,否則會引起爆炸。因此,澆鑄前要行預熱、烘干或者為了縮短時間(不預熱),采用在接觸表面上涂一層機器油的辦法,然后利用工具進行澆注。澆注后,將襯板的緊固螺栓扭緊。
【圓錐破碎機襯板更換_破碎機襯板磨損】圓錐破碎機是眾多破碎機類型中的一種,其用途廣泛、性能穩(wěn)定,深受大家喜愛,但是大家知道嗎?圓錐破碎機襯板在生產(chǎn)中磨損較多,且襯板更換較麻煩,在使用中要注意的,所以中譽鼎力廠家小編就來介紹下圓錐破碎機襯板更換_破碎機襯板磨損情況!
圓錐破碎機襯板磨損影響
圓錐式破碎機襯板磨損后,不能夠及時的調(diào)整振動給料機的激振力和給料量,致使圓錐破給料空間充滿過多的物料,而動錐、頂軸承體、礦石之間的相對運動產(chǎn)生摩擦。在襯板使用前期,動錐鎖帽以上的軸和軸套會產(chǎn)生磨損。
在襯板使用后期,由于鎖帽和頂軸承之間的距離逐漸變小,也會導致鎖帽、頂軸承體、軸套、油封等產(chǎn)生磨損。然而鎖帽和頂軸承體的磨損,對于是否更換襯板難以定量判斷,更換早了,造成不要的經(jīng)濟損失,更換晚了,襯板磨透,損傷動、定錐體。若沒有意識到頂軸承體的磨損,到無法固定頂軸承密封,若無法處理或處理不當,則須更換圓錐破碎機上機架及頂軸承,造成重大經(jīng)濟損失。
圓錐破碎機襯板更換注意事項
通常情況下,當動錐和定錐襯板厚度磨損達到65%~80%或局部磨損凹陷變形及破裂時,則需更換襯板。襯板更換之后,要檢查它們的是否正確。如不對,在動轉(zhuǎn)時將會產(chǎn)生碰撞,產(chǎn)品粒度不均勻,以至引起機內(nèi)摩擦件發(fā)熱等故障,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成生產(chǎn)成本的提高。
在澆鑄鋅合金之前,應(yīng)將各處間隙用黏土或石棉堵塞嚴密,以防鋅合金外流。澆注時在合金接觸的表面上,不允許潮濕,否則會引起爆炸。因此,澆鑄前要行預熱、烘干或者為了縮短時間(不預熱),采用在接觸表面上涂一層機器油的辦法,然后利用工具進行澆注。澆注后,將襯板的緊固螺栓扭緊。
圓錐破碎機襯板磨損如何?
1、減少襯板的松動。襯板松動會引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對運動,使磨損加劇。因此,可通過在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片,并用螺栓緊固,以兩者之間的齊平,減少襯板松動而導致的折斷或磨損現(xiàn)象。
2、襯板受力狀態(tài)。為了使襯板各點受力均勻,常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀,如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等,以襯板與錐體的緊密結(jié)合。
3、控制入料粒度。在圓錐破碎機的運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料須符合破碎要求,嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔內(nèi),否則將造成圓錐破碎機卡料、襯板磨損嚴重等故障。
4、給料均勻。若圓錐破碎機給料量調(diào)整不及時,會造成礦石直接與襯板相摩擦撞擊,使襯板磨損加劇。因此,須礦石均勻的給在分配盤的中間,物料不能直接與襯板直接作用,減少襯板的磨損。
5、禁止設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)。若圓錐破碎機負荷工作,將使襯板處于負荷狀態(tài),因此應(yīng)避免設(shè)備長時間負荷工作,減小襯板的表面應(yīng)力,選擇適當?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。
6、設(shè)備溫升過高。若圓錐破碎機的工作溫度較高,易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此,應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作,以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象,減少襯板的塑性變形。
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