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在兩個(gè)相對(duì)摩擦的表面之間加入潤(rùn)滑劑后其間形成一個(gè)潤(rùn)滑油膜的減摩層,此減摩層可以摩擦系數(shù)、減少摩擦阻力、減少功率的消耗;潤(rùn)滑劑在摩擦表面之間,可以減少由于硬粒、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此,使摩擦表面間保持的潤(rùn)滑劑,能形成良好的潤(rùn)滑條件,避免油膜的破壞,保持破碎機(jī)零件配合的精度,從而大大減少磨損;潤(rùn)滑劑不僅能起到潤(rùn)滑減摩的作用,而且還有增強(qiáng)密封的效果,使機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不漏氣,提高破碎機(jī)工作效率。
【破碎機(jī)潤(rùn)滑不可少】大家來(lái)到石料生產(chǎn)線,會(huì)看到錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等常用設(shè)備在轟隆隆生產(chǎn),在現(xiàn)場(chǎng)我們就可以看到破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境是比較惡劣的,我們都知道其工作環(huán)境、物料的特性都對(duì)破碎機(jī)使用壽命造成的影響。因此破碎機(jī)操作過程中的維護(hù)工作須嚴(yán)格按照操作流程走,在工作中,破碎機(jī)潤(rùn)滑就是一項(xiàng)很重要的操作,這是操作人須要注意的事項(xiàng)之一。
破碎機(jī)潤(rùn)滑有什么用呢?
1、控制摩擦:在兩個(gè)相對(duì)摩擦的表面之間加入潤(rùn)滑劑后其間形成一個(gè)潤(rùn)滑油膜的減摩層,此減摩層可以摩擦系數(shù)、減少摩擦阻力、減少功率的消耗。
2、減少磨損:潤(rùn)滑劑在摩擦表面之間,可以減少由于硬粒、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此,使摩擦表面間保持的潤(rùn)滑劑,能形成良好的潤(rùn)滑條件,避免油膜的破壞,保持破碎機(jī)零件配合的精度,從而大大減少磨損。
3、密封作用:潤(rùn)滑劑不僅能起到潤(rùn)滑減摩的作用,而且還有增強(qiáng)密封的效果,使機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不漏氣,提高破碎機(jī)工作效率。
4、溫度:潤(rùn)滑劑在摩擦系數(shù)的同時(shí),可以減少摩擦產(chǎn)生的熱量。采用集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)就可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,起到降溫冷卻,使機(jī)械控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、防止銹蝕:破碎機(jī)的部件表面不可避免地要和周圍介質(zhì)接觸(如空氣、水、腐蝕性氣體等),至使生銹、腐蝕而損壞。而潤(rùn)滑劑對(duì)金屬?zèng)]有腐蝕作用,在機(jī)械的金屬表面涂上一層加有防腐、防銹添加劑的潤(rùn)滑劑,將潮濕空氣中的水分和有害介質(zhì)的侵蝕隔,起到防腐、防銹和保護(hù)金屬表面的作用。
6、沖洗作用:摩擦副在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損微粒或外來(lái)介質(zhì)等,都會(huì)加速摩擦表面的磨損。利用潤(rùn)滑劑的流動(dòng)性,可以把摩擦表面間的磨粒帶走,從而減少磨粒磨損。
所以,破碎機(jī)潤(rùn)滑工作是重要的一項(xiàng),大家如果想讓自己的破碎機(jī)性能更穩(wěn)定、壽命更長(zhǎng),不妨購(gòu)買一些專門的工業(yè)設(shè)備潤(rùn)滑劑對(duì)破碎機(jī)潤(rùn)滑,當(dāng)然我們潤(rùn)滑的目的是在于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,所以要潤(rùn)滑到點(diǎn)上。比如設(shè)備的摩擦面可經(jīng)常做好潤(rùn)滑保養(yǎng);還有作為破碎機(jī)主要部件的動(dòng)顎軸承以及機(jī)座軸承等。每次給破碎機(jī)內(nèi)部油時(shí),順便也可以清理下軸承和底座的油污,保持破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部的干凈。只有正確的操作加上定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)才能使得破碎機(jī)的使用壽命達(dá)到大化,為廠家謀取更多的效益。
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