顎式破碎機(jī)是各種礦石破碎生產(chǎn)線中不可少的破碎設(shè)備，其產(chǎn)量高、能耗低、性價(jià)比高，是很多客戶的選破碎機(jī)。在顎式破碎機(jī)工作過程中，破碎機(jī)各部件由于受到來自物料、其他部件的沖擊、摩擦作用，或是環(huán)境等其他因素的影響，會(huì)出現(xiàn)較多的故障，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的工作效率。本文將對(duì)幾種常見顎式破碎機(jī)故障匯總分析。

1、破碎機(jī)工作中聽到金屬的撞擊聲，破碎齒抖動(dòng)。

產(chǎn)生的原因：破碎腔側(cè)板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動(dòng)或斷裂。

方法：停止破碎機(jī)，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔塊，危重?cái)Q緊楔塊和襯板上的固定螺栓，或者更換動(dòng)鄂破碎齒板上的固定螺栓。

2、工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)

這種現(xiàn)象往往是破碎腔側(cè)襯和齒板（動(dòng)、定）松動(dòng)，或堅(jiān)固螺絲松動(dòng)或斷裂造成的，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固或更換。

3、顎式破碎機(jī)主機(jī)槽輪、動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但破碎機(jī)破碎工作停止

（1）更換拉緊彈簧；

（2）更換拉桿；

（3）重新安裝或更換肘板。

4、后肘板斷裂頻繁

后肘板除傳遞動(dòng)力外，還靠其強(qiáng)度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強(qiáng)度過低，其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時(shí)的破碎力使其過載而斷裂，可適當(dāng)調(diào)松彈簧。

5、肘板跑偏甚至與機(jī)體側(cè)邊產(chǎn)生摩擦與碰撞

    當(dāng)出現(xiàn)此類故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)修復(fù)。松開彈簧拉桿螺絲至合適，在機(jī)體后墻的斜面上放置一只5t或10t的油壓千斤頂，頂起動(dòng)顎至適當(dāng)位置，既要防止肘板脫落，又要使后面打擊肘板復(fù)位輕松。然后用鐵釬頂?shù)街獍澹�大錘擊打鐵釬，使肘板復(fù)位。復(fù)位后，在跑偏一側(cè)的肘板墊槽內(nèi)邊部端面處焊牢一塊鋼板，一般兩頭都焊，以防肘板跑偏。

6、顎式破碎機(jī)主機(jī)突然停機(jī)(俗稱：悶車)的排除方法破碎機(jī)：

（1）排料口堵塞物，出料暢通；

（2）調(diào)緊或更換三角皮帶；

（3）重新安裝或更換緊定襯套；

（4）調(diào)正工作場(chǎng)地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；5) 更換軸承。 

影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素: 一般情況下影響顎式破碎機(jī)工作的主要因素有嚙角與轉(zhuǎn)數(shù)。 

嚙角就是動(dòng)鄂與定鄂之間的夾角。根據(jù)計(jì)算大嚙角可達(dá)32度。而實(shí)際使用中都小于 25度，一般為18—20度左右。嚙角太大，會(huì)使破碎機(jī)破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設(shè)備破碎機(jī)，同時(shí)隨著嚙角增大（破碎比加大）生產(chǎn)率下降。調(diào)節(jié)排礦口的大小，也就改變嚙角的大小。在實(shí)際生活中，根據(jù)排礦粒度的要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小。因此，在產(chǎn)品粒度的要求下，破碎機(jī)盡量把排礦口放大是合理的。破碎機(jī)排礦口大小可以通過調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)排礦口大小時(shí)要注意破碎比和生產(chǎn)率之間的相互關(guān)系。 

在的范圍內(nèi)，破碎機(jī)增加偏心軸的轉(zhuǎn)數(shù)，可以提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，但是也會(huì)增加破碎單位重量礦石的電能消耗。轉(zhuǎn)速太大，會(huì)使破碎腔中已被破碎機(jī)破碎的礦石來不及排出，而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，破碎機(jī)反而使生產(chǎn)能力，電能消耗增加，因此，顎式破碎機(jī)應(yīng)有一個(gè)適宜的轉(zhuǎn)數(shù)。

7、飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機(jī)不工作

原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應(yīng)重新更換安裝。

8、活動(dòng)顎板松動(dòng)與動(dòng)顎產(chǎn)生“嘭嚓”撞擊聲

    當(dāng)壓緊活動(dòng)顎板的楔形壓塊的楔面已磨損，不能緊密壓住活動(dòng)顎板時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生此類撞擊聲。此時(shí)可以在壓塊的上下楔面上補(bǔ)焊適當(dāng)厚度的鋼板就可解決這種故障。

9、鄂式破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲

鄂式破碎機(jī)空載工作時(shí)，下部出現(xiàn)金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：

（1）破碎機(jī)動(dòng)鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

（2）推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂板、肘板、機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

（3）還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

10、連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲

產(chǎn)生原因：偏心軸軸襯磨損；

排除方法：重新刮研或更換軸襯。

11、顎式破碎機(jī)的固定顎板在工作時(shí)有跳動(dòng)或撞擊聲

產(chǎn)生原因：是顎板的禁錮螺栓松動(dòng)或脫落或者排料口過小；

排除方法：只需擰緊或配齊螺栓即可，如果排料口過小，兩顎板底相互撞擊也會(huì)發(fā)生這種情況，調(diào)整排料口，兩顎板的合適間隙。

在顎式破碎機(jī)的使用過程中，故障不可避免，了解一些常見的顎式破碎機(jī)故障現(xiàn)象及排除方法，做到有備無患，能夠我們工作的順利進(jìn)行。