顎式破碎機(jī)是早出現(xiàn)的破碎設(shè)備，可用于破碎硬和中硬的物料。顎式破碎機(jī)的規(guī)格用給礦口寬度和長度表示，可分為大型、中型、小型。大型顎破的給礦口寬度大于600毫米；中型顎破的給礦口寬度為300—600毫米；小型顎破的給礦口寬度小于300毫米。

顎式破碎機(jī)使用如此廣泛，其實在實際的生產(chǎn)過程中，不當(dāng)?shù)念�式破碎機(jī)操作會引發(fā)一系列問題，導(dǎo)致部件損耗嚴(yán)重，設(shè)備損壞，使用成本增加，甚至引發(fā)安事故。作為應(yīng)用普遍的破碎設(shè)備，你真的了解正確的顎式破碎機(jī)操作嗎？下面聽中譽(yù)鼎力廠家來為大家介紹一下！

1、顎式破碎機(jī)開動之前，應(yīng)檢查破碎腔中有無礦石或鐵器，以破碎機(jī)在空載下安啟動。

2、啟動大型破碎機(jī)時，應(yīng)先開動油泵電機(jī)，并觀察油壓、油流指示器是否正常，然后再開主電機(jī)。啟動后經(jīng)過時間，才能達(dá)到正常回轉(zhuǎn)速度。當(dāng)機(jī)器沒有異常聲音或敲擊聲，才允許給礦，給礦要均勻。盡量避免過載。

3、禁止過鐵，不能將金屬塊等投入顎式破碎機(jī)內(nèi)部；禁止向破碎腔內(nèi)投放過廠家要求的大給料尺寸的物料。

4、在運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常注意大塊礦石卡住給礦口的現(xiàn)象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石堵塞破碎腔，應(yīng)停止給礦，待腔內(nèi)礦石破碎完了在開給礦機(jī)。

5、顎式破碎機(jī)在正常運作時才能投料生產(chǎn)，停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完排出后，才能關(guān)閉電源。

6、禁止機(jī)器偏心進(jìn)料，待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。

7、禁止電流、低電壓運轉(zhuǎn)機(jī)器，電壓越低，電流越大，溫升越高，對電動機(jī)造成的危害也越大，甚至可能導(dǎo)致電機(jī)損壞。

8、起動后,若發(fā)現(xiàn)有異響，應(yīng)立即停機(jī)，待查明原因排除隱患，才能再次啟動。

9、務(wù)要等停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，禁止機(jī)器運轉(zhuǎn)時，檢查、調(diào)整機(jī)器。

10、經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑是否正常。注意軸承的溫度，是偏心軸承的溫度不允許過60℃。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小。

11、在使用中，如果顎式破碎機(jī)的顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。

12、待碎物料應(yīng)均勻的加入破碎機(jī)腔內(nèi)，破碎時物料造成堵塞而停機(jī)時，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，才能重新啟動。

13、在顎式破碎機(jī)正常工作時，軸承的高溫度不得過70℃，過上述溫度時，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并加以排除。

14、顎式破碎機(jī)的偏心軸、連桿、可動顎板、軸與襯板是主要的磨損部件，需要經(jīng)常注意潤滑與更換。

以上就是正確的鄂式破碎機(jī)操作規(guī)程，顎破設(shè)備出產(chǎn)效率高，石料破碎機(jī)價格適中，運轉(zhuǎn)成本低，產(chǎn)量大，收益高，制品石子粒度均勻、粒形好，符合家高速用料需求。此外該設(shè)備的，低能等長處，使得鄂式破碎機(jī)規(guī)程自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及平常保護(hù)以外，簡直不需要人工操作，因而成為客戶心中合理、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。