礦山機械市場上的破碎機種類很多，有錘式破碎機、旋回破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機等等，這些不同種類的破碎機配置在合適的石料生產工藝中都能發揮出的性能。那么旋回破碎機怎么樣呢？這也是很多客戶網上咨詢的問題。在這里，中譽鼎力就來為大家介紹下旋回破碎機，讓大家更了解此設備，能夠更加合理使用。下面是旋回破碎機概述：

旋回破碎機簡介

旋回破碎機又叫做立式復合式破碎機，簡稱復合破碎機，該種設備是破碎生產線和制砂生產線的常用機械。旋回破碎機和菌狀圓錐破碎機都是圓錐破碎機的一種，旋回破屬于粗碎機，與顎式破碎機相比較，其優點是破碎過程是沿著圓環形破碎腔內連續進行，因此生產率較高、電耗低、工作平穩，比較適于破碎片狀物料。目前，上大型液壓旋回破碎機生產廠家多，行業旋回破廠家也很多，主要集中在河南、上海、浙江等地。

旋回破碎機的工作原理

旋回破碎機的工作原理與顎式破碎機相似，但不同的是旋回破的破碎腔為破碎錐和固定錐之間形成的是環形空間，在任一瞬間，都有一部分物料受到壓碎，而它對面的那一部分物料則同時向下排出，屬于連續工作制度。在運行過程中，其利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續進行的，故工作效率高于顎式破碎機。

旋回破碎機的技術特點

在破碎工藝流程中，旋回破碎機用于爆破后采掘出的原礦的初級破碎作業，其特點是進料尺寸較大，能夠進行連續破碎作業，因而產量高、電耗低，機器運行更穩定。液壓旋回破碎機的產能、破碎比方面相較其它破碎要高。雖然旋回破碎機構造復雜、體型龐大、初期投入高，但從大規模生產的效率和運行成本來看，旋回破碎機具有的技術經濟優勢。

目前，市場上生產的旋回破設備大進料尺寸可達1525 mm，大出料尺寸在175～250 mm可調，相應產量可達5535～8890 t/h，裝機功率達1200kw。

旋回破碎機當今的技術發展

1、目前生產的旋回破設備多采用現代優化設計技術，結合經驗數據進行項目個性化設計，更追求更合理的結構和更高的強度；

2、采用拱形橫梁以加大給料口尺寸，生產中能夠適應多種規格尺寸的物料；

3、機器的主軸和圓錐整體鍛造成一體，避免了作業中動錐松動的問題。主軸上部軸承采用干油潤滑，并配有電子可視化控制；

4、破碎機的內腔動、定錐襯板和筋護板都采用高材料（高錳鋼或鉻鋼），增加了設備的性，延長其使用時間；

5、偏心套組件帶有可更換的偏心內襯套，用來調節擺程；并采用集成的配重，可將非動平衡降至 小。

6、傳動齒輪采用擺線齒錐齒輪，運轉更平穩；帶有齒隙設定裝置；密封的靜潤滑可潤滑良好，并配有電子可視化油量控制；同時可隨意進行振動控制；

7、殼體為鑄鋼件，多采用水平箍帶或加加強筋設計，并經有限元分析，以優化其結構性能；

8、主軸下部防塵密封維護少，采用壓縮空氣以提高防塵效果。配備電子監測與控制裝置，通過觸摸屏即可監測、設定破碎機和相關設備的工作參數；

9、主軸下部通過液壓油缸支承，既可在遇到不可破碎異物時進行過載保護，也可在破碎圓錐下部襯套過度磨損后或其他情況需要時，利用該液壓油缸很方便地調節產品粒度；

10、對破碎腔型進行優化設計，襯板形狀和安裝方式考慮了對腔型、產品顆粒形狀、過粉碎、裝拆甚至換位的影響。

旋回破碎機系列技術參數

旋回破碎機使用注意事項

當旋回破碎機進入正常破碎工作之后，操作時須遵守和注意下列事項：

1、檢查運轉情況，破碎機內部不應有異常敲擊聲，遇到異常的金屬或者其他聲音，應立即停止運轉；

2、給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進入偏心軸里去，造成事故；

3、使用過程中應經常檢查橫梁、中架體和機座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等；

4、要注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不過1.5cm，則松緊合適，然后檢查有無斷裂現象，并注意三角皮帶不要粘上油；

5、注意油泵的運轉，經常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數等。油經過冷卻器后的溫度不應高于45～53℃，回油溫度不應高于60℃，并按時向上部懸掛裝置給油；

6、檢查各部襯板有無松動，缺少及嚴重磨損情況；嚴格檢查給礦情況，切實防止錘頭、釬頭等金屬物進入破碎腔內；

7、在運轉中發生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應立即按規定程序處理。

以上就是旋回破碎機概述相關信息，看完這些大家應該了解了旋回破碎機怎么樣。其實不同的破碎機類型都有其特點及適用范圍，大家如果根據自己的石料生產線配置 合理類型的破碎機，就能發揮出 優的效果。