水泥廠產量不高是什么原因？

 1、苛刻調控喂料量，禁止因過多產生堵機現象

不應想著入料越多，產量越大，并不是，這可能會引起機器的卡機，死機，而且對顎板、軸承等部件也傷害大，我們需要做的是勻稱有序的投料，讓其運作平穩(wěn)，這樣生產，產量自然上去了。

2、嚴控物料的含濕量、莫氏硬度

物料的質地特性是影響水泥廠產量的，尤其砂石物料的軟硬水平、水含量等直接著機械粉碎的成效；

3、要有便利的運送通道

不論進出料都是需要保持運送到指定的生產地點，而不會耽擱機械生產的高速運作。

水泥廠如何對設備進行保養(yǎng)？

1、頻繁留意立刻做好摩擦面的潤滑工作，可保持機器的正常操作以及拉長使用壽命。

2、本機運用的潤滑脂，應依據運用地點，氣溫等條件來，一般可運用鈣基、納基或鈣納基潤滑脂。

3、添加軸承座的潤滑脂為其容積的50%—70%，每三個月需要取代一次;油時需要用潔凈的汽油與或煤油清洗軸承與軸承座內污物。

4、在運轉順序中，工作人員不能太過挨近，需要對機械檢修時，應斷電停車，在機械完停止運轉后即可進行人工操作。

5、沖擊塊，塊，上流道板，下流道板等是重要的磨損件，為了保障成品的品質，應按時對件進行調換。