在石灰石的加工破碎以及目前常見的石灰石生產(chǎn)線中，錘式破碎機是主要的破碎設(shè)備，雖然傳統(tǒng)的錘式破碎機設(shè)備易受磨損，而顎式破碎機等其他設(shè)備無法達(dá)到一次成型的效果，錘式破碎機是相對而言較劃算的設(shè)備了，由于不少材料的出現(xiàn)，錘式破碎機設(shè)備的零部件質(zhì)量也得到了的提升，在用于石灰石破碎時更加得心應(yīng)手。
　　錘式破碎機的錘頭和襯板是整臺設(shè)備中 容易受磨損的部件，我鼎力礦山設(shè)備經(jīng)過對用于實際生產(chǎn)過程進行后續(xù)考察服務(wù)將這兩個部件的運轉(zhuǎn)細(xì)則進行了研究，為了這兩個部件壽命以及性，對其材質(zhì)和熱處理工作進行了調(diào)整。熱處理是使高鉻鑄鐵鑄件獲得優(yōu)良性的重要工序，因此鑄件在清理后須進行退火和淬火處理。 　　對錘式破碎機高鉻鑄鐵進行退火的目的是鑄造過程中產(chǎn)生的的內(nèi)應(yīng)力，增加鑄件基體的塑性和韌性，使材料的成分或組織均勻，為以后的熱處理準(zhǔn)備條件。而淬火的目的是高鉻鑄鐵獲得馬氏體組織，是使錘頭和襯板高抗磨性的重要工序。因為高鉻鑄鐵集體中少量的珠光體組織的存在，會大幅抗磨性。
　　為了提高石灰石生產(chǎn)線的整體產(chǎn)量和生產(chǎn)效果，行業(yè)新鄉(xiāng)鼎力礦山設(shè)備對傳統(tǒng)的錘式破碎機的錘頭以及襯板做出了很大幅度的改良，尤其是錘式破碎機設(shè)備的零部件材質(zhì)選擇，為了達(dá)到 佳的破碎效果，新鄉(xiāng)鼎力采用鉻、錳雙重材料制造錘頭，提高了其性與耐沖擊性，加上采用熱處理提高其塑性與韌性，使得鼎力雙金屬復(fù)合材質(zhì)錘頭成為行業(yè) 為的鑄件之一。