振動給料機就是我們通常所說的喂料機，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。為了讓大家更了解該設(shè)備，我們本文就來介紹下振動給料機安裝方法_維護(hù)保養(yǎng)！

振動給料機安裝方法

1、安裝要求

當(dāng)客戶購置完這款振動給料機之后，需要嚴(yán)格按照廠家所提供的說明書上的指示來進(jìn)行操作，一般在安裝的時候采用的是吊掛式的安裝，但是可以根據(jù)客戶的實際需求還有現(xiàn)場的工作環(huán)境來決定，也可選擇座式安裝。振動給料機安裝時應(yīng)安裝在原料倉與破碎機之間，安裝后的給料機應(yīng)留有25-40mm的游動間隙。橫向應(yīng)水平。

2、啟動與停車

振動給料機允許子在滿負(fù)荷、電壓條件下直接啟動和停車，但一般不要在滿負(fù)荷條件下啟動。

3、空轉(zhuǎn)試車

一臺設(shè)備在正式投產(chǎn)之前都需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車，給料設(shè)備也毫不例外，但是在空轉(zhuǎn)之前，要對各個部位的螺栓進(jìn)行檢查，每個螺栓都處于緊固的狀態(tài)，而不是松弛的狀態(tài)，尤其是振動電機底腳的螺栓，檢查就緒之后就要進(jìn)行空轉(zhuǎn)四個小時，在空轉(zhuǎn)的時候要注意給料機的運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)，而且還要注意振動電機的轉(zhuǎn)向還有軸承的溫升狀況，一般不過七十五度，之后還需要對各個部位再次進(jìn)行緊固。

4、振動給料機試運行

在空載試車時已調(diào)到了 佳位置，設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行一小時以上試運行，如無異常可投入正常生產(chǎn)。

5、產(chǎn)量調(diào)節(jié)

（1）可調(diào)節(jié)給料機的傾角來調(diào)節(jié)產(chǎn)量，以給料機水平放置時的產(chǎn)量為基數(shù)，如果給料機下傾，傾角為10 º，視物料不同，產(chǎn)量可提高30%。

（2）停機調(diào)節(jié)振動電機偏心塊夾角，以減小或增大激振力來達(dá)到產(chǎn)量的無調(diào)節(jié)。（振動給料機用于配料、定量給料時為給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝，對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。）

振動給料機維護(hù)保養(yǎng)

1、給料機在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅、振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右搖擺，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理。

2、檢查各部位的螺栓是否有松動，并及時緊固。

3、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機軸承工作的關(guān)鍵，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。

4、應(yīng)防止繞組引出線和其它引線的碰傷和破裂，以免產(chǎn)生短路而燒壞可控硅。

5、振動器的密封罩須蓋好，以防灰塵進(jìn)入，堵塞板彈簧間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

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