【反擊碎石機(jī)設(shè)備常見故障及處理辦法】反擊碎石機(jī)設(shè)備是常見的粉碎機(jī)械之一，在多樣石頭粉碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等工業(yè)均有廣泛使用，在實(shí)際生產(chǎn)中難免產(chǎn)生一部分常見故障，在此本文對(duì)反擊碎石機(jī)設(shè)備一部分對(duì)比多為的故障作下差不多講解并了解因素，提出處理的方法以供參考。

反擊碎石機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常震動(dòng)

因素：物石塊度過大，大于機(jī)械的送料送料尺寸；反擊襯板錘磨損不均；轉(zhuǎn)子不能達(dá)成均衡；反擊碎石機(jī)設(shè)備的根基處理不當(dāng)。

處理辦法：觀察機(jī)械的送料尺寸，嚴(yán)格根據(jù)送料要求勻稱持續(xù)給料；檢測(cè)反機(jī)板錘的磨損情景，假如板錘的磨損水準(zhǔn)有較大差異，提醒調(diào)換板錘或掉頭運(yùn)用，已達(dá)成均衡；轉(zhuǎn)子本身要達(dá)成靜均衡，裝上板錘之后，板錘的重量差異不能過大，幾個(gè)板錘能轉(zhuǎn)子的均衡；檢測(cè)根基是否平穩(wěn)，加固地腳螺絲。

反擊碎石機(jī)設(shè)備軸承發(fā)燙

因素：軸承缺油或許加油過量；軸承損毀；上蓋過緊，潤滑脂脂臟污。

處理辦法：觀察軸承油量，軸承油位適當(dāng)；調(diào)換損毀的軸承；調(diào)節(jié)好螺絲，使上蓋保持適宜的張緊度；保持潤滑脂脂的干凈。

反擊碎石機(jī)設(shè)備出料粒度均勻過大

因素：板錘不；反擊襯板與板錘之間的空間過大；送料粒度過大。

處理辦法：將不的板錘調(diào)換或許調(diào)頭運(yùn)用；調(diào)節(jié)反擊襯板以及板錘之間的空間，通常調(diào)整為15-20毫米；根據(jù)反擊碎石機(jī)設(shè)備的送料尺寸調(diào)整送料粒度。

反擊碎石機(jī)設(shè)備皮帶翻轉(zhuǎn)

因素：皮帶不；皮帶傳送安裝配置產(chǎn)生困擾；V型皮帶本身質(zhì)量產(chǎn)生困擾。

處理辦法：調(diào)換V型皮帶；將皮帶輪與皮帶調(diào)整在同一平面上；選擇質(zhì)量優(yōu)的三角皮帶。