錘式破碎機設(shè)備是靠沖擊能力來完成破碎物料的工作的，廣泛應(yīng)用于礦山砂石骨料生產(chǎn)線、采石場等方面。而錘軸、錘頭作為重要的工作部件，也是主要的易損配件，錘式破碎機錘頭排列在轉(zhuǎn)子的錘軸上面，那么錘軸易斷的原因都有哪些？

錘式破碎機錘軸易斷原因

1、破碎物料因素：錘式破碎機設(shè)備適合破碎小于200MPa硬度的砂石骨料，硬度越大對設(shè)備錘頭的磨損越大，且錘軸受到錘頭的作用力而變大，錘頭與錘軸的間隙也變大斷裂。需要選擇破碎中等硬度的砂石骨料。

2、破碎物料粒度：砂巖來料粒度大，那么喂入破碎機破碎腔時對錘頭的沖擊也會變大，對錘頭的磨損、錘軸的斷裂都有的影響因素。需要喂入粒度適合的砂石料。

3、錘柄撕裂：如果單是錘柄撕裂，有可能是錘柄的承受能力過大，錘柄的韌性低，需要更換韌性好的錘頭。

4、錘頭斷開：斷開是因為物料硬度強，有可能是進入了鐵塊，撞擊鐵塊使之錘頭斷開，需要查看破碎腔內(nèi)的鐵塊等物料再更換錘頭開機工作。

5、錘頭磨損：錘頭磨損屬于正常狀況，發(fā)生在錘頭的表面、頂端、錘孔與錘軸間的磨損面。如是正常磨損準(zhǔn)備好吊裝行車等工作進行錘頭更換；如是錘頭質(zhì)量問題，不夠就不能保障處理粒度與產(chǎn)量，就需要更換高質(zhì)量的錘頭。

處理辦法

錘式破碎機錘軸易斷時的處理方法也比較簡單，要根據(jù)破碎機的能力來破碎適合硬度、粒度的礦山石料；物料進料前需要進入除鐵裝置進行除鐵后再進入破碎腔；錘頭使用的選材要合理，加工工藝控制的當(dāng)?shù)暮辖疱N頭，通過制造工藝，形成冶金結(jié)合，提高使用壽命。