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對襯板結構設計的要求是,被板錘沖擊后的巖石經反擊后的位置剛好為該板錘運行以后的位置,以憑借襯板又一次進行沖擊破碎,且襯板選擇棱條結構的破碎成效好,由于棱條尖角部分鑄造性能和熱解決后莫氏硬度高,抗磨損能力強,而且抗磨面是漸漸增加,磨損尺寸漸漸減緩。
【錘破襯板的介紹】錘破襯板承受被板錘擊出的巖石在其上沖擊破碎,將破碎后的巖石再次彈回粉碎腔,又一次進行沖擊破碎,可有用的減少粉碎腔的磨損,提高巖石的破碎成效,下面我們來看一下錘破襯板的介紹!
1、襯板結構的了解
對襯板結構設計的要求是,被板錘沖擊后的巖石經反擊后的位置剛好為該板錘運行以后的位置,以憑借襯板又一次進行沖擊破碎,且襯板選擇棱條結構的破碎成效好,由于棱條尖角部分鑄造性能和熱解決后莫氏硬度高,抗磨損能力強,而且抗磨面是漸漸增加,磨損尺寸漸漸減緩。
2、襯板磨損的了解
影響的沖擊載荷會減少襯板的接觸疲勞時間,因此在平常的生產中,要已免錘破負荷工作,另外,襯板表面應力狀況、配合精度的高低、潤滑油脂的特性等都對疲勞磨損的速度出現影響,因此應盡可能減小襯板的表面應力,選擇合適的配合空間等以減少襯板的疲勞磨損。
3、巖石沖擊位置的了解
在正常的工作情景下,從轉子噴出的巖石應該噴射到襯板組合的中間層,當巖石撞擊點或高或低時,就會影響巖石的破碎成效,此時我們既要了解其因素,有可能是由于巖石從口徑進入時偏離,或許替換襯板時未清理底層的巖石墊層等,找出因素并立即排除。
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