組合式選粉機
旋回破碎機
振動給料機
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錘式破碎機出料粒度過大的原因分析:1、錘頭在錘式破碎機的生產過程中承受了較大的沖擊力，會出現程度的磨損，不能對物料進行很好的破碎，從而使物料的出料粒度變大；2、破碎硬度較大的物料時，就會使錘式破碎機的性能無法得到正常的發揮，就會造成出料粒度過大，無法達到理想的粒度要求；3、要破碎的物料的入料粒度較大就會加大錘式破碎機的打擊難度，同時增加了錘式破碎機的負荷，有的甚至過了錘式破碎機的承受范圍，從而導致出料粒度過大。
錘式破碎機的應用廣范，在礦山、建材、耐火材料、水泥等行業都可以瞥見它的身影，但是錘式破碎機在使用時間之后，由于各部件的磨損以及不規范操作等原因常常會導致物料出料粒度過大的問題的出現，我們就來分析下造成錘式破碎機出料粒度過大的原因，以方便大家的解決這個問題。
1.錘頭的磨損
錘式破碎機的錘頭在錘式破碎機的生產過程中承受了較大的沖擊力，所以它是錘式破碎機比較常見的易損件，它在使用時間之后，會出現程度的磨損，從而導致錘頭的打擊作用減弱，不能對物料進行很好的破碎，從而使物料的出料粒度變大，我們要想這一情況，好的辦法就是更的錘頭。
2.物料入料粒度的影響
如果要破碎的物料的入料粒度較大就會加大錘式破碎機的打擊難度，同時增加了錘式破碎機的負荷，有的甚至過了錘式破碎機的承受范圍，就會導致物料在破碎腔內還未被完破碎就排出了機身，從而導致出料粒度過大。
3.物料的硬度
錘式破碎機常用于中硬度石料的破碎作業，如果破碎硬度較大的物料時，就會使錘式破碎機的性能無法得到正常的發揮，就會造成出料粒度過大，無法達到理想的粒度要求。
4.反擊板與錘頭的間隙過大
當反擊板與錘頭的間隙過大時，板錘對物料的打擊密度就會比較低，物料不能被的破碎，就會導致錘式破碎機的出料粒度較大，我們在使用錘式破碎機的時候一般將反擊板與錘頭的間隙調整為15-20mm 為合適。
錘式破碎機的粒度達不到要求就會影響用戶的經濟效益，我們要結合自己的實際情況采取具體的解決措施。
要想避免破碎機設備的日常磨損，就需要工作人員的大力配合。因為工作人員是了解設備性能、運轉狀態和存在的隱患，能夠提供出運行管理有價值的信息。操作人員的精心使用和照
錘式破碎機的價格和質量在大體上是呈正比的，錘式破碎機的價格越高，錘式破碎機的質量也相對更加。錘式破碎機在生產過程中所用的材質越優良，生產工藝越考究，技術含量
錘式破碎機錘頭磨損過快解決辦法：1、提高錘頭利用率，減少錘頭更換時間，采用對稱的結構形式，簡單的緊固方式，大翻蓋，大檢修門機殼等方案，可以提高錘頭的金屬利用率；
錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內,受高速運動的錘
加工原料進入碎石機中，遭獲得高速回轉的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的加工原料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內擋板，篩條，與此此時加工原料相互抨擊，遭到多次破碎，
錘式破碎機錘磨損分為自然磨損和人為磨損兩方面。自然磨損為機器的正常使用和運行過程當中，機器各零件之間的相互摩擦影響的磨損。人為磨損則為某些零件生產性能不合格和不
錘式破碎機一般采用上下機殼拼接的結構，除了機殼以外，錘式破碎機套配件還包括轉子、襯板、反擊板、調節襯板出料口等。轉子作為部件，主要由錘頭、錘架圓盤、主軸、
錘式破碎機由機架、反擊襯板、轉子盤、錘頭、主軸、液壓裝置等組成。由以下優勢：1、節能降耗強，與市面上同型號的機械相比，在同樣的產品細度下，該機械節能在50%以上
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